Танталовый лист 0,15х110х100 мм ТВЧ в Махачкале

Выбор толщины танталового листа прямо пропорционален его сроку службы в агрессивных химических реакторах. Большая толщина обеспечивает больший ресурс для равномерной коррозии, увеличивает механическую прочность конструкции, а также повышает устойчивость к локальным повреждениям, таким как абразивный износ или эрозия.

Допуски по плоскостности для танталовых листов толщиной 3 мм регламентируются соответствующими стандартами, такими как ОСТ 88.0.021.228-76. Они обычно зависят от размеров листа и могут составлять несколько миллиметров на метр длины или ширины, обеспечивая приемлемую геометрию для дальнейшей обработки.

Деформация танталового листа приводит к изменению его кристаллической структуры, вызывая наклеп (упрочнение) и уменьшение пластичности. Дальнейшие свойства, такие как твердость и прочность, возрастают, а пластичность снижается. Для восстановления пластичности требуется отжиг.

При работе с танталовым листом больших размеров необходимы меры безопасности, включающие использование защитных перчаток, очков и спецобуви. При механической обработке требуется система вентиляции для удаления пыли. Подъем и перемещение листов должны осуществляться с использованием соответствующего подъемного оборудования.

Выбор метода поверхностной обработки танталового листа, такого как травление или полировка, может влиять на его коррозионную стойкость. Химическое травление может пассивировать поверхность, улучшая стойкость. Механическая полировка создает более гладкую поверхность, уменьшая места для начала коррозии, но может вызывать поверхностный наклеп.

Танталовые листы, включая марки ТВЧ, ТВ-5 и ТВ-10, проявляют высокую коррозионную стойкость в условиях контакта с бромом и его соединениями. Тантал формирует на поверхности стабильную оксидную пленку, которая защищает его от воздействия галогенов, за исключением фтора и фторид-ионов.

В динамических системах для танталового листа наиболее характерны виды механического износа: абразивный износ (при контакте с твердыми частицами), эрозионный износ (под воздействием потока жидкости или газа с абразивом) и усталостный износ (при циклических нагрузках). Для снижения износа применяются специальные покрытия.