Стальной круг-пруток 18 мм ГОСТ 2590-88 Г/К в Махачкале

Требования к качеству поверхности круга из 38Х2МЮА включают отсутствие дефектов. Отсутствие трещин, расслоений, раковин и других поверхностных дефектов критично для сохранения эксплуатационных свойств после азотирования.

15ХМ отличается от 20ХМ лучшей жаропрочностью при 500 °C. Легирование молибденом обеспечивает 15ХМ лучшую жаропрочность и сопротивление ползучести за счет стабильности карбидной фазы при повышенных температурах.

Особенности круга из 06ХН28МДТ по сравнению с 08Х17Н15М3Т в агрессивных средах включают превосходную коррозийную стойкость. Это высоколегированная сталь, превосходящая в стойкости к очень агрессивным средам, таким как горячие серная и фосфорная кислоты, благодаря добавлению меди и титана.

Допуски на кривизну для круга из 15ХМ регламентируются сортаментным ГОСТом. Они зависят от диаметра, например, для горячекатаного круга до 50 мм это 0.4% от общей длины, для более 50 мм – 0.5%.

12Х2Н4А отличается от 20ХН3А лучшей прокаливаемостью крупных сечений. Это позволяет достигать равномерных механических свойств в крупных сечениях после термообработки.

Обработка давлением влияет на структуру круга из 12Х18Н10Т. Такие процессы, как прокатка, уплотняют структуру, способствуют измельчению зерна, устранению ликвационных дефектов и улучшению механических свойств.

Особенности круга из Р6М5 по сравнению с Р18 в быстрорежущем инструменте заключаются в различном легировании. Р6М5 – быстрорежущая сталь с молибденом, обладает хорошей твердостью и теплостойкостью. Р18 – классическая быстрорежущая сталь с высоким содержанием вольфрама, обычно имеет более высокую красностойкость, но менее технологична.