Штифт цилиндрический 6х80 мм оцинкованный DIN 7

Оптимальный допуск на штифт стальной и отверстие для посадки с натягом выбирается исходя из требуемой прочности соединения. Учитывается материал деталей и условия эксплуатации, используя справочные таблицы по посадкам (например, по ISO 286).

Штифт стальной реагирует на воздействие электромагнитных полей в зависимости от его магнитных свойств. Большинство углеродистых сталей ферромагнитны, а нержавеющие стали (аустенитные, такие как 12Х18Н10Т) могут быть немагнитными.

На усталостную прочность штифта стального влияют такие факторы, как концентрация напряжений (например, от острых кромок), качество поверхности, наличие дефектов материала, и величина циклических нагрузок.

При заклинивании штифта стального используются методы его выпрессовки с помощью пресса. Также применяют высверливание центральной части или применение вибрационных инструментов для ослабления посадки.

Длина штифта стального напрямую влияет на его несущую способность. Чем больше длина штифта, тем выше его сопротивление изгибу и сдвигу, но при чрезмерной длине может возникнуть потеря устойчивости.

Непараллельность или несоосность отверстий существенно затрудняют установку штифта стального с натягом. Это может привести к заклиниванию, деформации штифта или повреждению отверстий.

Минимальное расстояние между двумя штифтами стальными, установленными рядом, определяется конструкцией деталей и требованиями к прочности. Как правило, оно должно быть не менее двух-трех диаметров штифта для предотвращения ослабления материала.