Прокладка резиновая ЦП-204

Типичный процесс термообработки для повышения твердости стали Ст5, используемой в подкладках, включает закалку с последующим отпуском. Это позволяет достичь оптимального сочетания твердости и вязкости.

Условия приемки партии подкладок при поставке включают проверку количества, соответствия заявленной номенклатуре, отсутствие видимых дефектов, наличие сопроводительной документации и соответствие маркировке.

Максимальная допустимая температура для непрерывной эксплуатации полимерной подкладки обычно составляет от +60°C до +80°C. Она зависит от типа полимера и его термостойкости, что указывается производителем.

Конструкция подкладки для рельса КР70 отличается от подкладки для рельса Р65 профилем рельсового седла, количеством и расположением отверстий для крепления. Это обусловлено различными геометрическими параметрами и нагрузками этих типов рельсов.

Жесткость резиновой подрельсовой подкладки для контроля качества измеряется путем приложения нормированной нагрузки и определения величины упругой деформации. Затем рассчитывается модуль упругости или коэффициент жесткости.

Факторы, способствующие ослаблению креплений для подкладок КД75, включают вибрации от подвижного состава, температурные колебания, коррозию болтов, износ отверстий и неправильную затяжку при монтаже.

Монтаж подкладки КБ50 при использовании анкерных болтов осуществляется путем затяжки гаек на предварительно закрепленных в бетоне болтах. Закладные болты устанавливаются в бетон до его затвердевания и интегрируются в конструкцию.