Полоса нержавеющая 15х40х6000 мм AISI 304 матовая

Чистота поверхности нержавеющей полосы является критически важным фактором для обеспечения ее максимальной коррозионной стойкости, особенно в агрессивных средах. Любые загрязнения (особенно хлориды, частицы железа, органические вещества) могут стать инициаторами локальной коррозии.

Да, тонкая нержавеющая полоса 2х20 мм из стали AISI 304 в отожженном состоянии обладает высокой пластичностью. Изгиб на внутренний радиус, равный толщине (R=2 мм), как правило, возможен без образования трещин, особенно если изгиб производится вдоль направления прокатки.

Стойкость нержавеющей полосы к образованию окалины при высоких температурах (жаростойкость) зависит от марки стали: AISI 430 стойка примерно до 800°C, AISI 304/321 – до 850°C, а жаропрочные марки, такие как AISI 310S, – до 1100°C в окислительной атмосфере.

Отшлифовать стандартную матовую нержавеющую полосу (поверхность 2B) до состояния шлифованной (4N) возможно в производственных условиях с использованием ленточных или дисковых шлифовальных машин и абразивных материалов соответствующей зернистости. Это стандартная операция по обработке поверхности.

Нержавеющая полоса, особенно из аустенитных марок стали (AISI 304, 316), обладает высокой стойкостью к длительному воздействию ультрафиолетового (УФ) излучения солнечного света и не подвержена деградации, изменению цвета или потере механических свойств под его влиянием.

Основные отличия полос: AISI 430 (ферритная, Cr) - базовая коррозионная стойкость, декоративные цели, низкая цена, магнитная; AISI 304 (аустенитная, Cr-Ni) - универсальная, хорошая стойкость, пищепром, немагнитная; AISI 316L (аустенитная, Cr-Ni-Mo) - повышенная стойкость к кислотам и хлоридам, медицина, химпром, немагнитная.

Толщина нержавеющей полосы напрямую влияет на ее способность к сложной пластической формовке: чем толще полоса, тем большие усилия требуются для деформации, тем большие минимальные радиусы гиба необходимо использовать, и тем сложнее выполнять операции типа глубокой вытяжки.