Обсадная труба ПЭ 140х7х4000 мм

Особенности упаковки обсадной трубы для транспортировки на дальние расстояния включают связывание труб в пакеты стальной лентой, защиту резьбовых концов муфтами или специальными колпаками, а также применение консервационных смазок.

Основные технические требования к обсадной трубе с наружным диаметром 193,7 мм, предназначенной для работы в условиях высоких температур, включают повышенное сопротивление ползучести, термическую стабильность материала и сохранение механических свойств. Это критично для предотвращения деформаций.

Хрупкость обсадной трубы при эксплуатации в условиях низких температур может возрастать. Это делает ее более подверженной разрушению при ударных или динамических нагрузках, что требует выбора материалов с высокой ударной вязкостью при отрицательных температурах.

Использование обсадной трубы группы прочности P110 в условиях высокой концентрации сероводорода сопряжено с высоким риском водородного охрупчивания. Данная группа прочности не рекомендована для таких сред, так как высокая прочность может способствовать хрупкому разрушению при воздействии H2S. Требуются специализированные коррозионностойкие группы прочности (например, L80 тип 1, C90, T95 с соответствующими ограничениями по твердости).

Особенности маркировки обсадной трубы для скважин с повышенным содержанием H2S заключаются в дополнительном указании группы прочности, специально предназначенной для коррозионностойкого исполнения, например, L80 тип 1, C90, T95. Могут также быть указаны дополнительные символы, обозначающие стойкость к сероводороду.

В условиях эксплуатации обсадная труба группы прочности L80 демонстрирует лучшую коррозионную стойкость, чем C90, в сероводородсодержащих средах. Это достигается за счет контроля твердости и микроструктуры, минимизирующих риск сульфидного растрескивания под напряжением. Труба C90 имеет более высокую прочность, но менее устойчива к H2S без специальных мер.

Особенности изготовления обсадной трубы с наружным диаметром 101,6 мм для работы в условиях низких температур включают применение сталей с повышенной хладостойкостью и специальную термическую обработку. Это обеспечивает сохранение вязкости при низких температурах.