Ниппель нержавеющий Ду40 AISI 316 приварной

Ниппель для соединения шлангов обычно обладает одной или двумя резьбовыми частями для подключения к трубопроводу и одной или двумя елочными/ступенчатыми штуцерными частями для надежного крепления шланга с помощью хомутов или обжимных гильз.

Существуют следующие виды ниппелей по форме: прямые, угловые, тройниковые, крестовые.

Разница в диаметре (например, 15 мм против 50 мм) влияет на выбор материала и типа ниппеля, а также на способ его изготовления. Для малых диаметров (до 50 мм) часто используются точеные ниппели. Для больших диаметров могут применяться сварные конструкции или кованые заготовки. Материалы подбираются исходя из нагрузки на площадь сечения.

Ниппели из стали AISI 304 (08Х18Н10) менее устойчивы к хлоридам, чем AISI 316 (08Х17Н13М2). AISI 316 содержит молибден, что значительно повышает ее сопротивление точечной и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах, таких как морская вода или растворы солей. Для сред с концентрацией хлоридов выше 200 ppm рекомендуется AISI 316.

Выбор ниппеля из титановых сплавов значительно повышает его прочность и коррозионную стойкость в экстремальных условиях. Титановые сплавы обладают выдающейся прочностью, низкой плотностью и исключительной устойчивостью к коррозии в агрессивных средах, включая морскую воду, хлориды и многие кислоты при высоких температурах.

Выбор материала ниппеля критически влияет на срок службы при циклическом изменении давления. Материалы с высокой усталостной прочностью, такие как нержавеющие стали (например, 08Х18Н10), лучше выдерживают многократные циклы нагружения/разгружения без разрушения. Чугун и некоторые виды латуни имеют более низкую усталостную прочность.

Нержавеющая сталь 10Х17Н13М2Т лучше противостоит воздействию окислителей по сравнению с поливинилиденфторидом (ПВДФ) в некоторых агрессивных условиях. Хотя ПВДФ обладает хорошей химической стойкостью, 10Х17Н13М2Т за счет своего состава способна противостоять сильным окислителям и высоким температурам.