Медный круг 25х150 мм М1 в Махачкале

Основное ограничение использования медного круга М3 для точных электротехнических целей — его пониженная электропроводность. Более высокое содержание примесей в М3 по сравнению с М1 или М1Е приводит к увеличению электрического сопротивления, что вызывает большие потери энергии и нагрев элементов.

Медный круг марки М1, благодаря более высокой чистоте (минимум 99.90% Cu), проявляет немного лучшую коррозийную стойкость к воздействию слабых кислот по сравнению с М3 (минимум 99.5% Cu). Примеси в М3 могут создавать гальванические пары, ускоряя локальную коррозию, однако для большинства слабых кислот оба типа меди формируют защитный слой.

Горячедеформированный медный круг предпочтительнее для высоконагруженных компонентов, когда требуется высокая пластичность и ударная вязкость. Горячая деформация обеспечивает более однородную структуру, снижает внутренние напряжения и улучшает сопротивление хрупкому разрушению, что критично для деталей с переменными или ударными нагрузками.

Медный круг из М2 хорошо поддается механической обработке, включая точение, фрезерование и сверление. Для мелких точных деталей рекомендуется использовать режимы резания, предотвращающие налипание меди на инструмент. Холоднодеформированное состояние (М2Т) обеспечивает лучшую чистоту поверхности и меньшую деформацию при обработке.

Варианты поставки медного круга, кроме прутков заданной длины, включают поставку в бухтах (мотках) для небольших диаметров (обычно до 15-20 мм). Это удобно для дальнейшей обработки на автоматизированных линиях или для использования в производстве длинномерных изделий.

Преимущество медного круга М1Ф для работы в средах с повышенным содержанием водорода при высоких температурах заключается в его устойчивости к водородной болезни. Фосфор, являясь раскислителем, связывает кислород в меди, предотвращая образование водяного пара и последующее разрушение материала под воздействием водорода.

Обрабатываемость резанием медного круга М1Т (твердый) на станках с ЧПУ в целом лучше, чем у М2М (мягкий). М1Т дает более чистую и ломкую стружку, что облегчает отвод. М2М, будучи очень пластичным, склонен к налипанию на режущий инструмент и образованию длинной, вязкой стружки, требуя специфических режимов.